米兰(中国)集超高压非热杀菌设备研发、设计、生产、安装服务于一体的专业超高压设备制造公司,超高压杀菌设备主要应用于果蔬汁冷杀菌、肉制品杀菌、奶制品杀菌、海鲜脱壳、酱料冷杀菌、医药萃取、婴儿食品灭菌等超高压食品加工领域,公司先进的HPP技术进一步推动和培育了国内超高压产品市场的发展。
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超高压杀菌技术助力海参加工企业抢占先机

日期:2021-02-04
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        海参自古以来就是一种养生食品,在古代就被视为佐膳佳肴,被列为海珍品的“八珍之一”。海参的营养成分非常丰富,包括水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、大量金属元素及微量元素等。但是海参的肉具有比其他鱼类更强的自溶性,其水分可以脱干。尽管罐装海参可以保存很长一段时间,但是在容器中的海参会变形,因此,一般市场上出售的海参产品为干制海参、冻干海参、盐渍海参、即食海参、海参胶囊、海参口服液等,其中干制海参是最主要的产品。干制海参需要经过涨发才能食用,目前主要应用水发法来涨发海参,该过程需要对海参进行多次水洗、煮沸,这就造成其大量的水溶性及热敏性等营养物质损失,且高温加工会使活性蛋白失去活性。另外,水发法涨法海参的周期比较长,干制海参表面硬化严重,并且水发条件会对海参的质构造成一定的影响。
 

 
       超高压技术是一种纯物理过程,不会破坏食品的共价键,能够使食品保留原有的营养成分和风味物质,作为一种非热加工技术,其优点是其他热加工处理无法比拟的,在食品行业中具有很广泛的应用。超高压海产品杀菌保鲜,有效改善了海产品的质地并保持了原有的营养和风味。
 

 
      对海参做了超高压泡发处理,将干制海参用水发法和超高压工艺泡发,然后研究不同压力、保压温度、保压时间对海参涨法工艺指标的影响,得到最佳工艺条件如下:压力为300 MPa、温度为60 ℃、保压时间为10min。
 

 
       1、对于海参的品质方面,超高压处理工艺明显优于传统水发法涨发的海参。海参的品质主要由其功能成分的含量多少来决定,包括海参多糖和海参胶原蛋白。
       2、超高压处理得到的海参组的感官品质明显高于水发海参组,并与鲜海参的得分较为相近,说明超高压处理海参有助于改善其感官特性:超高压处理海参的胶原蛋白和多糖含量均高于水发海参,并且与鲜海参的成分含量更接近,由此可说明,超高压处理可以有效减少功能成分的损失。
      3、超高压处理对改善海参的质构特性有一定的积极作用。高压处理使海参的内聚性和胶着性明显增大;硬度和咀嚼性的变化趋势大致相同,均随压力的升高呈现先增大后减小的趋势;相同保压时间内压力越大,回复性越大,当压力达到450 MPa时,压力对海参的回复性影响基本不显著,超高压处理对海参的弹性和回复性的影响一致。
      4、超高压处理的海参在贮藏20天时,其PH值、挥发性盐基氮(TVB-N)都符合国家标准,且海参的弹性和韧性依旧较好。超高压处理技术有效地延长了海参的保质期,有效改善了贮藏过程中海参的品质。
      新冠肺炎疫情此起彼伏,把海鲜产品推上了风流浪尖,给海鲜加工企业带来了前所未有的压力,但是同时也为海鲜产品的杀菌带来了升级的机会。[三水河]超高压杀菌技术处理海鲜产品,对其微生物、细菌等都能起到消杀作用,将助力广大海鲜食品加工企业有效地解决这一难题。抓住此次机会,提升产品竞争力,将能在新的后疫情时代抢占先机。