米兰(中国)集超高压非热杀菌设备研发、设计、生产、安装服务于一体的专业超高压设备制造公司,超高压杀菌设备主要应用于果蔬汁冷杀菌、肉制品杀菌、奶制品杀菌、海鲜脱壳、酱料冷杀菌、医药萃取、婴儿食品灭菌等超高压食品加工领域,公司先进的HPP技术进一步推动和培育了国内超高压产品市场的发展。
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超高压杀菌可有效延长酱牛肉的保质期

日期:2021-08-18
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       酱牛肉酱香浓郁,口感丰厚,不硬不柴,保留了牛肉补中益气、强健筋骨、滋养脾胃等多重功效,能提高机体抗病能力,适合筋骨酸软、面黄目眩、气短体虚以及贫血者食用。酱牛肉是我国典型的传统酱卤肉制品之一,深受消费者的喜爱。

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       但是,由于传统加工工艺及装备等条件的限制,产品多采用低温水浴杀菌,货架期短,限制了酱牛肉的销售半径,难以向更广大地区推广。传统低温杀菌技术,虽能够较好地保留产品的营养价值和风味,但由于杀菌不彻底,导致产品残留少许耐热微生物,在后期的贮藏、运输、销售过程中,一旦条件适宜,微生物就会迅速繁殖,导致产品腐败变质,给生产企业带来了经济损失。
       超高压技术(High pressure processing,HPP)是一种新型的非热加工技术,它是将食品物料密封于弹性包装材料中,以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物,在100-1000MPa压力下作用一段时间,以达到杀菌目的。
       经400 MPa,10 min HPP杀菌技术处理后,酱牛肉中的菌落总数均有明显下降,且感官评价的各项指标基本同于正常。4℃,25 d的贮藏期中,酱牛肉的菌落总数呈上升趋势,但始终未超过 1×104 CFU/g,到第 25 天酱牛肉的口感略有下降。而未经任何处理的酱牛肉在贮藏第10天时,菌落总数上升到了1 x10"CFU/g,虽然外观上看不出明显变化,但可以闻到明显的腐败味。低温杀菌处理组酱牛肉在整个贮藏期内,菌落总数一直低于未处理组,贮藏第10天时,产品微生物低于GB 2726-2005规定,感官评价分数也在可接受范围之内;至第15天时,菌落总数已达1x 10 CFU/g,产品腐败变质。
       说明超高压处理能够有效抑制微生物的生长。与传统低温热杀菌方式进行比较,HPP杀菌处理能更好地保留产品的品质,HPP杀菌技术是一种可行的有效延长酱牛肉制品保质期的杀菌方式。


 
       [三水河•力德福]超高压专业从事超高压技术研发十多年,所生产的超高压设备用于工业化大规模生产7年以上,设备运行可靠稳定,连续生产,所生产的超高压HPP食品深受市场好评。目前,[三水河•力德福]超高压已在贵州、广州、深圳、山东、云南、黑龙江等地布局了超高压HPP生产线,并与国内多所食品科研院所开展产学研深度合作,共同为食品企业提供更多的创新思路,助力食品加工企业开发差异化高端HPP食品。